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稀土永磁除垢防垢设备海外用户售后服务体系

稀土永磁除垢防垢设备海外用户售后服务体系

一、服务总则

本公司作为稀土永磁除垢防垢设备专业制造商,依托烧结钕铁硼永磁材料核心技术与多级磁路设计(Halbach 阵列结构),为全球客户提供从安装指导、运行调试到终身维护的全周期售后服务。设备采用纯物理水处理原理,通过≥0.45T 有效磁场强度作用,使水中碳酸钙结晶由致密方解石型转变为松散文石型,实现源头防垢、逐步除垢、防腐缓蚀及抑菌灭藻的综合效能,无需外接电源、无需化学药剂、无耗材消耗。

二、服务覆盖区域

面向全球客户提供售后服务,服务网络覆盖以下区域:

欧洲地区:欧盟成员国、英国、俄罗斯及独联体国家

亚太地区:东南亚、南亚、中东、中亚、日韩

美洲地区:北美、中南美

非洲地区:北非、南非及主要经济体

公司在重点区域设有授权服务代理商,未设代理区域由总部直接提供远程支持与国际现场服务。

三、质保政策

3.1 质保期限

设备主体(永磁体组件、壳体、法兰接口):自验收合格之日起24个月

密封件、紧固件等易损件:12 个月

永磁体磁性能保证:磁场强度年衰减率 ≤3%,质保期内有效场强不低于标称值95%

3.2 质保范围

质保期内,因制造质量、材料缺陷或设计原因导致的设备故障,本公司免费维修或更换零部件,并承担相应的国际物流费用。

3.3 质保期外服务

质保期满后,本公司提供终身有偿维修服务,仅收取更换零部件的成本费及必要的差旅、运输费用,技术咨询服务终身免费。

四、安装与调试服务

4.1 安装前技术支持

1合同签订后 5 个工作日内,提供《安装设计指导手册》(英文 / 俄文 / 中文多语种版本)

2根据客户提供的管路图纸、水质报告(总硬度、pH 值、水温、流量),确认最佳安装位置与管径匹配方案

3提供安装基础要求、法兰标准适配(DIN/ANSI/JIS/GB)及管路连接建议

4.2 安装指导方式

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服务方式

适用场景

说明

远程视频指导

客户有自有安装团队

通过视频会议实时指导,全程录制存档

现场安装指导

大型项目或客户要求

派遣工程师赴现场,差旅费用按合同约定执行

授权代理安装

设有服务代理区域

由当地认证工程师执行,总部远程监督

4.3 安装关键技术要求

设备可立式或卧式安装,立式安装效果最佳

安装位置应远离电机、变压器等强电磁设备

设备应避免剧烈振动,必要时加装减振支架

循环水系统建议安装在回水总管或换热设备进水口处

大口径管路(≥DN300)建议采用多路并联设计

4.4 调试验收

设备安装完成后,协助客户进行通水调试,确认:

1管路无渗漏,承压满足设计要求(≥1.6MPa)

2水流方向与设备标识一致

3设备周围无异常磁场干扰

4出具《安装调试验收报告》,双方签字确认,作为质保起算依据

五、技术培训服务

5.1 培训内容

1稀土永磁除垢防垢技术原理与设备结构讲解

2设备日常操作规程与注意事项

3运行参数监控与异常判断方法

4常见故障排查与应急处理

5设备维护保养周期与操作要点

5.2 培训方式

1现场培训:安装调试期间,对客户运维人员进行 1-2 天实操培训

2线上培训:提供预录制的英文教学视频及在线直播培训

3培训资料:提供《用户操作手册》《维护保养指南》(多语种)及培训证书

六、定期巡检与预防性维护

6.1 巡检计划

质保期内,每年提供2 次远程巡检 + 1次现场巡检(现场巡检差旅费用按合同约定。质保期外可签订年度维保协议。

6.2 巡检内容

表格

检查项目

检查内容

标准要求

外观检查

壳体腐蚀、法兰密封、紧固件松动

无锈蚀、无渗漏、紧固到位

磁性能检测

使用高斯计测量设备表面磁场强度

不低于标称值 95%

运行工况

水温、水压、流量、水质硬度记录

在设备适配范围内(水温 0-90℃,硬度 ≤1000mg/L CaCO₃)

管路检查

跨越导线连接、接地、周围电磁环境

连接可靠,无强干扰源

效果评估

换热效率、垢层变化、排污情况

防垢率达标,老垢逐步脱落

6.3 日常维护要点

1设备为纯物理运行,无过滤耗材、无需更换磁体

26个月检查一次法兰密封及紧固件

312个月检测一次表面磁场强度并记录

4系统排污建议每月开启排污阀 1-2 次,排出沉积的文石晶体污泥

5长期停机后重新启用时,应先冲洗管路再通水运行

七、故障响应与维修服务

7.1 故障分级与响应时间

 

表格

故障等级

定义

响应时间

解决时限

一级(紧急)

设备失效导致系统停机或严重泄漏

2小时内远程响应

3个工作日内到达现场(有代理区域)/ 5个工作日内(总部直派)

二级(重要)

设备性能下降但系统可运行

4小时内远程响应

3个工作日内提供解决方案

三级(一般)

轻微异常或咨询类问题

6小时内远程响应

1个工作日内答复

注:响应时间按客户所在地工作时间计算,时差不超过 8 小时的区域提供当日响应。

7.2 故障处理流程

1.故障申报:客户通过服务热线、邮箱或在线平台提交故障描述,建议附带现场照片 / 视频

2.远程诊断:技术工程师通过视频通话或资料分析进行初步诊断

3.方案制定:判断是否可远程解决;如需现场维修或更换部件,制定方案并报价

4.现场处理:派遣工程师或授权代理赴现场维修

5.验证恢复:维修完成后通水测试,确认设备正常运行

6.报告归档:出具《故障维修报告》,记录故障原因、处理措施及预防建议

7.3 常见故障及处理指引

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故障现象

可能原因

处理方法

法兰连接处渗漏

密封垫老化、螺栓松动

更换密封垫,按对角顺序均匀紧固螺栓

防垢效果下降

水质变化、流量超标、周围磁场干扰

复核水质参数,检查安装位置,排除电磁干扰

设备表面磁场异常

长期高温90℃)、剧烈振动、外部强磁场影响

检测场强,必要时返厂充磁或更换磁组件

管路异响

水流速度过高、气蚀

调整流量,检查管路排气

八、备件提供服务

8.1 常备备件清单

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备件名称

规格

供应周期

法兰密封垫

各口径(丁腈橡胶 / 三元乙丙 / 氟橡胶)

现货,3-5 个工作日国际发出

螺栓螺母套装

304/316L 不锈钢,各规格

现货

永磁体组件

按设备型号

15-20 个工作日

壳体总成

按设备型号

20-25 个工作日

8.2 备件供应承诺

1常用易损件保持安全库存,收到订单后 3 个工作日内发货

2国际运输采用 DHL/FedEx/UPS 等国际快递,提供物流追踪

3质保期内非人为损坏的备件免费供应并承担运费

4建议客户按设备数量的10%储备常用密封件等易损件

九、远程技术支持

9.1 支持渠道

服务热线:提供24小时英文技术支持热线(重点区域设置本地语言支持)

电子邮件hckj@hckjmag.com,工作日4小时内回复

在线平台:官网客户服务门户,下载资料

视频会议Zoom/Teams/ 微信,用于远程安装指导与故障诊断

9.2 远程诊断能力

1通过客户提供的运行数据(水温、水压、流量、水质化验报告)进行工况

2视频实时查看设备安装状态与运行情况

3指导客户使用高斯计进行磁场强度检测

4提供电子文档与操作视频,辅助客户完成简单维护操作

十、设备升级与改造服务

磁路升级:针对早期型号,可提供 Halbach 阵列磁组件升级服务,提升有效场强至0.8T以上

材质升级:化工、海边等高腐蚀环境,可提供316L不锈钢壳体升级及防腐涂层处理

高温适配:针对>90℃ 高温工况,提供高温型永磁体组件改造

扩容改造:系统流量增加时,提供并联加装方案设计与设备供应

·     升级改造服务提供单独报价,改造后重新计算质保期

十一、除垢效果验证与评估

11.1 效果验证方法

设备投运后,本公司协助客户进行效果跟踪评估:

1水质检测:定期检测进水 / 出水硬度、pH 值、电导率,对比分析结晶形态变化

2垢样分析:采集排污口沉积物,通过XRD衍射分析确认文石型晶体占比

3换热效率监测:对比设备投运前后换热器进出口温差与换热系数变化

4内窥镜检查:运行6-12个月后,可对管道内壁进行内窥镜检查,观察老垢脱落情况

11.2 效果预期

新系统/轻度结垢系统:投运后即实现防垢功能3-6 个月内保持管路无新垢生成

重度结垢系统:投运后 1-3 个月老垢开始疏松脱落,6-12 个月基本清除(具体时间视垢层厚度与系统运行工况)

建议重度结垢系统在投运前先进行化学清洗,以加快除垢进程并防止脱落垢块堵塞管路

十二、客户反馈与投诉处理

设立客户满意度调查机制,每次现场服务后发送满意度评价表

客户投诉在24小时内由专人跟进,5个工作日内给出处理结果

建立客户档案,记录每台设备的安装、运行、维修、巡检全生命周期数据

定期发布产品技术更新与行业应用资讯,主动告知客户优化建议

十三、服务联系方式

表格

服务项目

联系方式

国际服务热线

+86-13847211000

技术支持邮箱

hckj@hckjmag.com

商务合作邮箱

hckj@hckjmag.com

官网服务门户

www.hckj1026.ru/support

WhatsApp / WeChat

+86-13848289222

十四、免责条款

以下情况不属于免费质保范围,本公司可提供有偿服务:

1.未按《安装使用手册》要求安装、操作导致的损坏

2.水质超出设备适配范围(总硬度>1000mg/L、水温>90℃、强酸碱腐蚀)且未提前告知

3.未经授权自行拆卸、改装设备

4.不可抗力(地震、洪水、火灾、战争等)造成的损坏

5.设备安装位置存在强电磁干扰且未按要求做屏蔽处理

6.管路系统其他设备故障导致的次生损坏


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